¿Cuál es el proceso de reparación del alabeo de paneles prefabricados de terrazo? ¿Necesitamos desmontar todo el tablero?

El proceso de reparación del alabeo de paneles prefabricados de terrazo depende de la amplitud del alabeo y del grado de daño, no siendo necesario retirar todo el panel. El proceso específico y el análisis de si eliminarlo son los siguientes:

1, proceso de reparación con una amplitud de elevación superior a 1 mm
Cincele las barras de cobre en la rejilla y colóquelas nuevamente.
Pasos de la operación: Cincele el área elevada a lo largo de la tira de cobre de la rejilla, limpie la capa base y luego vuelva a colocar el agregado de terrazo.
Escenario aplicable: el rango de elevación es grande y la deformación del tablero es severa, lo que requiere una reparación exhaustiva de la estabilidad estructural.
Ventaja: Al volver a colocar el agregado, se pueden eliminar las tensiones internas y evitar la deformación posterior.
La necesidad de desmontar todo el tablero.
La situación que necesita ser desmantelada: si la deformación es causada por la deformación general del tablero (como una compacidad insuficiente, una combinación de agregados irrazonable) o el asentamiento de la capa base, y la reparación local no puede garantizar la planitud, es necesario desmantelar todo el tablero.
Tratamiento posterior a la extracción: al reemplazar el tablero nuevo, es necesario asegurarse de que la capa base esté seca y plana, y usar adhesivo de respaldo elástico (como Hanshi 929) para mejorar la fuerza de unión y evitar el vaciado.

2, proceso de reparación con una amplitud de elevación inferior a 1 mm
Perforación y rejuntado con adhesivo de resina epoxi para unión.
Pasos de operación:
Taladre de 6 a 8 orificios pequeños (con una profundidad de aproximadamente 60 mm) en el área elevada, retire el polvo de los orificios y manténgalos secos.
Inyecte adhesivo de resina epoxi, rellene los huecos, aplánelo con un objeto pesado y manténgalo durante 24 horas.
Rellenar los agujeros con mortero de cemento o reparar con resina epoxi y finalmente pulir la capa superficial.
Escenario aplicable: el rango de elevación es pequeño y la estructura del tablero está completa, por lo que solo requiere refuerzo local.
Ventajas: No es necesario desmontar la placa, bajo costo y rápida velocidad de reparación.
Pulido de terrazo y tratamiento de vitrificación por infiltración de silicona.
Pasos de operación: Después de pegar, pula la superficie e infiltra agente vitrificante de silicona para mejorar la resistencia al desgaste.
Efecto: Restaura la suavidad y el brillo de la superficie, prolonga la vida útil.
3, Criterios para determinar si se debe desmantelar todo el panel
No es necesario desmantelar la situación.
La amplitud de elevación es pequeña (<1mm) and the board has no structural damage.
Las bases son estables y el levantamiento es causado por vínculos locales débiles o concentración de estrés.
Después de la reparación, la funcionalidad se puede restaurar mediante procesos como el pegado y el pulido.
Situación que requiere demolición
Problemas del tablero: Compacidad insuficiente, coincidencia excesiva de agregados que conduce a una alta tasa de deformación o defectos como grietas y caídas en las esquinas del tablero.
Problemas de base: relleno insuficiente, espesor desigual de la capa de cojín, asentamiento estructural inestable, etc.
Reparación no válida: después de una reparación parcial, todavía se levanta repetidamente o el área hueca excede el 5% de una sola tabla.

4, Medidas preventivas y selección de materiales.
Elija un respaldo adhesivo de alto-rendimiento
Se recomienda utilizar el adhesivo de respaldo elástico no hueco Han Shi 929, que es elástico y adaptable a la deformación, y tiene un rendimiento impermeable súper fuerte para prevenir eficazmente el vaciado y el agrietamiento.
Puntos clave de la construcción: se utilizará la proporción de loción 929 1: cemento 1, la parte posterior de la piedra se revestirá uniformemente (aproximadamente 1 mm de espesor) y se instalará después de dejarla curar durante 24 horas.
Controlar la tecnología de la construcción.
Tratamiento de base: Asegúrese de que la base esté seca (contenido de humedad<10%), flat, and free of floating ash and oil stains.
Puntos de colocación: Reservar juntas de dilatación para evitar deformaciones provocadas por dilatación y contracción térmica; Utilizar mortero seco y duro para pavimentar, compacto y liso.

Gestión de mantenimiento: No se permite la entrada a nadie dentro de las 24 horas posteriores a la colocación, y el período de mantenimiento no debe ser inferior a 7 días para mantener la superficie húmeda.