¿Cómo afecta la temperatura ambiente al uso de paneles prefabricados de terrazo?

Durante la construcción de paneles prefabricados de terrazo, la temperatura ambiental circundante tiene un impacto significativo, que se refleja principalmente en cuatro aspectos: riesgo de agrietamiento, eficiencia de la construcción, propiedades del material y efecto de mantenimiento. Los impactos y contramedidas específicos son los siguientes:

1, el impacto del ambiente de baja temperatura (como la construcción en invierno)
Mayor riesgo de agrietamiento
La tasa de solidificación de los materiales-a base de cemento se ralentiza a bajas temperaturas. Si no se toman medidas de aislamiento, la lenta evaporación del agua puede provocar una concentración de tensiones internas y provocar grietas por contracción. Especialmente cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 grados, la reacción de hidratación del cemento casi se detiene. Si se fuerza la construcción en este momento, el suelo es propenso a ahuecarse y agrietarse debido a las heladas o al secado desigual.
Reducción de la eficiencia de la construcción.
Las bajas temperaturas pueden prolongar el tiempo de solidificación de los materiales; por ejemplo, la capa de unión de mortero puede tardar varios días en alcanzar la resistencia de diseño, lo que provoca un retraso en el período de construcción. Al mismo tiempo, aumenta la dificultad de las operaciones de los trabajadores y procesos como la lechada y el pulido requieren un control de temperatura más preciso, de lo contrario puede afectar la suavidad de la superficie.
Degradación del rendimiento del material
Si los paneles prefabricados o el mortero se almacenan a bajas temperaturas, se pueden producir daños en la estructura interna debido a los ciclos de congelación{0}}deshielo, que se manifiestan como cambios de color y disminución de la resistencia. Por ejemplo, cuando la temperatura de almacenamiento es inferior a 0 grados, el piso de plástico debe colocarse a temperatura ambiente con 24 horas de anticipación para que se recupere; de ​​lo contrario, es propenso a deformarse.
Contramedidas:

Selle el área de construcción y utilice equipo de calefacción para mantener una temperatura ambiente mayor o igual a 5 grados.
Cubra la capa de unión de hormigón y mortero base con materiales aislantes (como edredones de algodón y películas plásticas) antes de que se seque y mantenga una temperatura positiva.
Elija cemento resistente a las heladas o agregue un agente de resistencia temprana, pero controle estrictamente la dosis para evitar un aumento en el valor de contracción.
2, El impacto del ambiente de alta temperatura (como la construcción en verano)
El agua se evapora demasiado rápido.
Las altas temperaturas provocan una rápida evaporación de la humedad en la superficie del mortero. Si no se repone o cura a tiempo, es fácil que se formen agujeros y poros de arena, lo que reduce la densidad de la superficie. Por ejemplo, después de la molienda, la lechada debe lavarse inmediatamente y recubrirse con lechada de cemento del mismo color; de lo contrario, la lechada se solidificará rápidamente a altas temperaturas y será difícil rellenar los defectos.
Problemas de expansión y contracción térmica.
Terrazzo has a high coefficient of expansion and may crack due to thermal expansion and contraction in environments with large temperature differences (such as day night temperature difference>15 grados). Especialmente después de la popularización de la calefacción por suelo radiante, el calentamiento desigual del suelo agravará este problema.
La estabilidad del material disminuye
High temperature may accelerate the precipitation of alkaline substances in cement, leading to alkali bleeding and affecting its appearance. Meanwhile, if the storage temperature is too high (such as>32 grados), el tablero prefabricado puede deformarse debido al estrés térmico.
Contramedidas:

Durante la construcción, la temperatura ambiente será de 20 a 25 grados y la humedad será de 50% a 70%. La temperatura del sitio se puede reducir mediante pulverización o sombra.
Grandes superficies del suelo deben equiparse con juntas de rejilla, alineadas con las juntas de contracción de la capa de hormigón, para liberar la tensión térmica.
Agregue fibras de polipropileno o coloque tela de malla para mejorar la resistencia a las grietas, o utilice materiales de bajo coeficiente de expansión, como piedras de amolar epóxicas, como sustitutos.

3, El impacto de las fluctuaciones de temperatura y humedad.
La humedad desigual provoca diferencias de color.
Si hay una gran diferencia de humedad en el área de construcción (como cerca de puertas, ventanas o aberturas de ventilación), la tasa de hidratación del cemento puede variar, lo que puede provocar diferencias de color en la superficie. Por ejemplo, al regresar a Nantian, los pisos de terrazo que no han sido impermeabilizados adecuadamente pueden absorber humedad y recuperarla, afectando la apariencia.
Condiciones clave de mantenimiento
Después de la molienda, es necesario aplicar lechada de cemento varias veces y curar durante 3-4 días. Si la temperatura del ambiente de curado fluctúa mucho, puede provocar una resistencia superficial desigual. Por ejemplo, después de la tercera ronda de pulido, es necesario enjuagar con agua limpia y curar hasta que la superficie esté lisa y libre de agujeros de arena. Si la temperatura es demasiado baja, prolongará el tiempo de curado.
Contramedidas:

Asegurar un tratamiento de impermeabilización adecuado de los cimientos antes de la construcción para evitar el impacto de ambientes húmedos.
Utilice deshumidificadores o equipos de ventilación para controlar la humedad y mantener un entorno de mantenimiento estable.
Mantenga el suelo con regularidad, mantenga la superficie lisa y reduzca el riesgo de infiltración de humedad.

4. Sugerencias para responder a escenarios especiales.
Entorno de calefacción por suelo radiante: se debe dar prioridad al uso de piedras de amolar epoxi o materiales de bajo coeficiente de expansión, y se debe instalar una capa amortiguadora elástica entre el suelo y las tuberías de calefacción por suelo radiante para reducir la transmisión de tensión térmica.
Zonas húmedas (como baños): Antes de la construcción, coloque rollos impermeables (como rollos SBS) y agregue un tratamiento antideslizante a la capa superficial para evitar el riesgo de resbalones.
Espacios pequeños o complejos: evite el terrazo moldeado-in-in situ, utilice paneles prefabricados para reducir los problemas de las juntas y cubra las marcas de las juntas mediante la combinación de colores o el diseño de patrones.