Factores comunes y métodos de reparación para la decoloración del color de los paneles prefabricados de terrazo

Factores comunes y métodos de reparación para la decoloración de paneles prefabricados de terrazo
Los paneles prefabricados de terrazo se utilizan ampliamente para la decoración de pisos y paredes debido a su belleza y durabilidad, pero son propensos a perder color después de un uso-largo plazo. El siguiente es un análisis sistemático desde dos aspectos: factores comunes y métodos de reparación, para ayudar a resolver el problema de la decoloración.

1, factores comunes que causan la decoloración del color de los paneles prefabricados de terrazo
(1) Factores de calidad del material
Poca resistencia a la intemperie de áridos y pigmentos.
Pigmentos: si se utilizan pigmentos orgánicos comunes (como compuestos azoicos), son resistentes a la radiación ultravioleta, tienen una capacidad de oxidación débil y son propensos a descomponerse y decolorarse después de una exposición-durante un período prolongado (especialmente pigmentos rojos y amarillos); Los pigmentos inorgánicos como el rojo de óxido de hierro y el amarillo de cromo tienen una mejor resistencia a la intemperie, pero si la calidad no es la adecuada, igualmente se desvanecerán.
Agregados: Las piedras de baja dureza (como algunos fragmentos de piedra caliza) son propensas a desgastarse, lo que hace que los agregados de la superficie se despeguen u oscurezcan, lo que da como resultado colores más claros; Los áridos de alta dureza como el vidrio y el cuarzo son más estables.
Problema del sustrato de cemento
La baja calidad del cemento o la adición de aditivos inferiores (como agentes reductores de agua excesivos) pueden afectar la hidratación completa del cemento, lo que da como resultado un color base desigual y una fácil decoloración en la etapa posterior (como el cemento blanco de mala calidad que tiende a volverse amarillo).
(2) Factores del proceso de construcción
Mantenimiento inadecuado
Una vez formado el tablero prefabricado, el mantenimiento temprano (que cubre el control de humedad y temperatura) es insuficiente, la hidratación del cemento no es suficiente y la superficie está suelta y blanca; La rápida evaporación del agua durante el mantenimiento también puede provocar grietas por contracción y acelerar el deterioro del color.
Defectos de esmerilado y pulido.
Selección inadecuada de la malla de pulido (como pulido rugoso sin pulido fino) o pulido desigual, lo que resulta en un brillo superficial inconsistente y una profundidad de color visual variable; Moler demasiado profundamente expone el cemento que no se ha hidratado completamente en la capa inferior, lo que da como resultado un color gris.
Residuos de contaminación de la construcción
Durante el proceso de colocación, la lechada de cemento y el adhesivo no se limpiaron a fondo, lo que luego reaccionó con el aire y la humedad para formar manchas (como manchas amarillas), enmascarando el color original.
(3) Factores ambientales de uso
irradiación ultravioleta
En ambientes al aire libre o con mucha luz (como terrazas acristaladas), la radiación ultravioleta daña la estructura molecular de los pigmentos y los pigmentos orgánicos son propensos a desvanecerse; Los iones de hierro en el cemento se oxidan con la luz, lo que hace que el terrazo blanco se vuelva amarillo.
Corrosión ácido-alcalina
Los ácidos fuertes (como el ácido clorhídrico), los álcalis fuertes (como el hidróxido de sodio) o los agentes de limpieza que contienen cloro corroen la estructura de la pasta de cemento, dañando la unión entre los pigmentos y el cemento, lo que provoca pérdida de color y aclaramiento; Las sustancias ácidas reaccionan con el carbonato de calcio del cemento para formar sales solubles, acelerando el pelado de la superficie.
fricción y desgaste
La fricción frecuente entre personas, vehículos, etc. produce el desgaste de la lechada de cemento de la superficie, exponiendo el agregado y la base de cemento de color más claro que se encuentra debajo, provocando un desvanecimiento visual (como el color gris de los bordes de terrazo en áreas públicas).

Infiltración de agua y carbonización.
La acumulación de agua a largo plazo (como en baños y balcones) provoca la infiltración de agua y el hidróxido de calcio del cemento reacciona con el dióxido de carbono (carbonatación) para producir carbonato de calcio, que cambia de color de oscuro a gris; El agua transporta contaminantes (como óxido y manchas de aceite) que se infiltran y forman manchas de color.
(4) Factores de gestión del mantenimiento
Método de limpieza inadecuado
La limpieza frecuente con un cepillo duro (como bolas de alambre de acero) y agentes de limpieza altamente corrosivos puede dañar la capa protectora de la superficie (como selladores y ceras) y acelerar la pérdida de color; No secar a tiempo después de la limpieza resultó en carbonización local y manchas debido a residuos de agua.
Fallo de la capa de protección
No aplicar o aplicar sellador o cera durante mucho tiempo, lo que resulta en la pérdida de propiedades impermeables, resistentes a las manchas y a los rayos UV en la superficie; Los agentes protectores de mala calidad (como la cera poco resistente a la intemperie) son propensos a envejecer y pelarse, y no pueden brindar una protección sostenida.
2, Método de reparación para la decoloración del tablero prefabricado de terrazo.
(1) Medidas preventivas (al colocar nuevos paneles prefabricados)
Selección de materiales
Agregados y pigmentos: se debe dar prioridad a los pigmentos inorgánicos con buena resistencia a la intemperie (como el rojo de óxido de hierro, el amarillo de cromo) o los pigmentos orgánicos de alto-rendimiento (con un nivel de resistencia a la luz mayor o igual a 7); Como agregados se utilizan fragmentos de cuarzo y granito de alta dureza y resistentes a la intemperie.
Cemento y aditivos: Utilice cemento Portland o cemento blanco con una ley mayor o igual a 42,5 (elija cemento blanco puro para terrazo blanco); Elija productos de fabricantes acreditados para los aditivos y evite el uso excesivo (como agentes reductores de agua con una dosis inferior o igual al 1%).
Especificaciones constructivas
Mantenimiento: Después del moldeo, cubra con bolsas de arpillera húmedas o película plástica, mantenga una humedad mayor o igual al 90% y manténgala por mayor o igual a 7 días (se requiere aislamiento en invierno); Continúe regando y curando durante 3-5 días después del desmolde para evitar grietas por contracción.
Pulido y esmerilado: existen múltiples procesos que incluyen esmerilado basto (malla 60-120), esmerilado medio (malla 240-400), esmerilado fino (malla 800-1500) y pulido (malla más de 3000) para garantizar una superficie lisa y un brillo uniforme; Limpie el polvo después del pulido para evitar la contaminación.
Tratamiento de sellado: aplique inmediatamente un sellador penetrante-a base de agua (como silano) o cera (elija cera para pisos resistente a la intemperie) después de pulir para formar una película protectora que bloquee el agua, los ácidos, los álcalis y los rayos ultravioleta.
Adaptación al entorno de uso.
Zonas exteriores o muy iluminadas: priorizar el uso de terrazo con pigmentos inorgánicos o la aplicación de absorbentes de rayos UV; Aplique sellador regularmente (cada seis meses).
Entorno ácido alcalino (como laboratorio, cocina): se debe aplicar una capa impermeable al piso y se debe usar un agente de limpieza neutro (pH 6-8) para la limpieza.
(2) Medidas correctivas (paneles prefabricados descoloridos)
Decoloración leve (contaminación de la superficie, falla de la capa protectora)
Limpieza y eliminación de manchas: utilice agentes de limpieza neutros (como detergente para lavavajillas) en combinación con un cepillo de cerdas suaves para eliminar las manchas de aceite y las manchas amarillas; Las manchas difíciles (como el óxido) se deben limpiar ligeramente con una solución de ácido oxálico (5% -10%) y enjuagar inmediatamente con agua limpia (para evitar residuos de ácido).
Pulido: pula suavemente la superficie con papel de lija de grano 120-400 para eliminar capas de óxido y manchas; Luego muélelo finamente con una malla de 800-1500 para restaurar su brillo; Después de pulir, aplique tinte penetrante (que combine con el color original), agregue color y finalmente aplique sellador o cera.
Desvanecimiento moderado (color más claro, desgaste localizado)
Teñido por permeación: elija un tinte penetrante-a base de agua (con buena compatibilidad con el sustrato de terrazo), aplíquelo uniformemente con una esponja o rodillo, penetre en los poros del cemento y agregue color; Después de teñir, déjelo reposar durante 24 horas para fijar el color.
Reparación parcial: para áreas muy desgastadas (como esquinas), rellénelas con pasta reparadora de terrazo del mismo color (que contiene agregados, pigmentos y cemento), raspe y pula hasta que coincidan con el color original del tablero.
Decoloración severa (color grisáceo extenso, daño estructural)
Renovación general: retirar los paneles prefabricados viejos, limpiar la capa base (plana, limpia y libre de manchas de aceite); Vuelva a colocar terrazo nuevo (seleccione materiales calificados, estandarice la construcción) y realice un tratamiento de sellado después del curado.

Cobertura de la superficie: Si la remoción es difícil, se puede colocar una fina capa de enchapado de terrazo (losa de piedra de terrazo) sobre la superficie del tablero original, fijarla con adhesivo y sellar los bordes para lograr la renovación del color.
(3) Mantenimiento después de la reparación
Limpie regularmente (cada 1-2 meses) con un cepillo de cerdas suaves o una aspiradora, evitando el cepillado fuerte; Limpiar y secar para evitar residuos de agua.
Aplique sellador o cera cada seis meses para mantener la integridad de la capa protectora; Inspeccione el área exterior trimestralmente y solucione de inmediato cualquier decoloración localizada.
3, resumen
La decoloración de los paneles prefabricados de terrazo debe gestionarse a lo largo de todo el ciclo de "mantenimiento del uso de materiales de construcción", con la prevención como foco principal (seleccionando materiales resistentes a la intemperie, estandarización de la construcción y adaptación al entorno) y la reparación como complemento (limpieza y teñido suaves, reparación moderada y remodelación severa). Mediante un mantenimiento científico, se puede ampliar eficazmente la estabilidad del color del terrazo y mantener el efecto decorativo.